Per què escollir-nos?
Equipament avançat
La nostra fàbrica està ben equipada amb totes les instal·lacions de classe mundial, com ara provadors de càrrega de tracció programables, sistemes de crimpat amb detectors d'emissió acústica, màquines d'emmotllament per injecció de cautxú totalment automatitzades, provadors de vulcanització, un conjunt complet de transformadors de freqüència elèctrica i generadors de voltatge d'impuls.
Àmplia gamma de productes
Els principals productes inclouen aïllants compostos per a línies elèctriques de 10 a 800 kV, aïllants compostos per ferrocarrils elèctrics, separadors de fases, interruptors de desconnexió, casquilles, protectors de sobretensions, etc. Els nostres productes tenen una bona reputació als mercats internacionals.
Qualificacions completes
Hem implantat el Control de Qualitat ISO 9001:2015 i els sistemes de gestió ambiental ISO14001:2015. La gestió i la competitivitat integral de DCI, la qualitat dels productes i serveis, es van beneficiar enormement.
Mercat Ampli
Els productes de DCI s'han exportat a Europa, Amèrica, Oceania, Àfrica i Àsia. També tenim-cooperació a llarg termini amb moltes grans companyies elèctriques internacionals com TYCO, ABB, AREVA, ALSTOM, PLP, Victor, EB, NTP i Siemens.
Els aïllants de porcellana s'utilitzen àmpliament en sistemes de transmissió i distribució elèctrics, des de subestacions fins a instal·lacions petroquímiques, a causa del seu rendiment fiable en entorns accidentats, s'utilitzen habitualment en indústries com ara alta tensió, foneries, plantes refractàries, aeroespacial, automoció, marítim, mèdic i de transport. formes i mides, des de cadenes llargues per a línies d'alta-tensió fins a bobines petites per a ús domèstic, per la qual cosa, els aïllants elèctrics de porcellana ofereixen bones propietats d'aïllament, resistència mecànica i resistència a la corrosió, el que els fa adequats per a una àmplia gamma d'aplicacions en transmissió d'energia, distribució i instal·lacions elèctriques.
Ecològic:Els aïllants de porcellana són generalment respectuosos amb el medi ambient. Així, quan s'eliminen, no perjudiquen el medi ambient. Estan fets de materials naturals i es poden llençar amb seguretat a qualsevol lloc. El mateix es pot reciclar fàcilment si utilitzeu aïllants de porcellana ceràmica.
Alta força elèctrica:En comparació amb el polímer, la resistència elèctrica dels aïllants de porcellana és més alta. Per tant, sempre és recomanable utilitzar el mateix en lloc del polímer. Els aïllants de polímer no tenen una vida útil més llarga. Al contrari, utilitzar porcellana és una millor opció ja que ajuda a generar una bona quantitat de línia de vida.
Apte per a tots els rangs de temperatura:Els aïllants de ceràmica són adequats per a temperatures extremes de fred i calor. És adequat per a entorns on la pols i la sal són altes a l'aire. Els aïllants generalment mostren un resultat estable per al mateix. A més, són resistents a la corrosió i es poden utilitzar per a exteriors. Els aïllants de porcellana són una gran opció ja que ofereixen una resistència mecànica molt alta i són efectius sota pressió. També podeu modificar i personalitzar el disseny per adaptar-lo a les aplicacions. A més, els aïllants de porcellana són estèticament atractius.
Quines són les especificacions de l'aïllant de porcellana?
|
Nom |
KV |
Distància de fuga |
|
Aïllant de pins |
33 KV |
580 cd 5 collar / 580 cd 2 parts |
|
Aïllants de disc |
11 KV |
45 kn B i S / 45 kn T i C |
|
22 KV / 33 KV |
70 kn B i S / 70 kn T i C |
|
|
33 KV / 66 KV |
90 kn B i S / 90 kn T i C |
Tipus d'aïllants d'alta tensió - Aïllants de porcellana
Aïllants de porcellana
Els aïllants de ceràmica o porcellana s'utilitzen més habitualment en línies de tensió d'11 kV a 400 kV. Aquests aïllants estan fets d'argila cuita i tenen una gran resistència mecànica i dielèctrica.
01
Aïllants polimèrics
Amb els innovadors aïllants de polímer, es compleixen tots els requisits més exigents oferint una àmplia gamma de productes. Les característiques positives d'aquestes solucions faciliten el muntatge i el manteniment, estalvien temps i costos i afegeixen valor al producte de màxima qualitat.
02
Aïllants de vidre
Els aïllants de vidre són els aïllants més antics i comuns a les línies de transmissió i distribució. Aquests aïllants estan fets de vidre temperat i s'utilitzen en línies de tensió de fins a 33 kV.
03
Aïllants compostos
Els aïllants compostos estan fets de fibra de vidre i resina epoxi. Aquests aïllants tenen una elevada rigidesa mecànica i dielèctrica i s'utilitzen en línies de tensió de fins a 800 kV.
04
La ceràmica tècnica s'utilitza per a eines d'-alta qualitat amb les característiques següents:
Excel·lent aïllament elèctric, fins i tot en presència d'alta tensió, alta resistència mecànica i duresa i excel·lent resistència química; per produir cada article ceràmic cal trobar el material adequat, és a dir, la mescla ceràmica amb les millors prestacions possibles per a cada ús. Sobretot, la fabricació d'aïllants de porcellana significa utilitzar matèries primeres-d'alta qualitat com ara caolí, feldspat i quars. Escollint l'aïllant de porcellana adequat podem disposar de productes d'alta "rigidència dielèctrica" que fa que siguin molt resistents quan se sotmeten a una gran diferència de tensió sense danys per tal de les excel·lents prestacions de l'aïllant elèctric.
La porcellana és un molt bon aïllant i per això s'utilitza per aïllar els cables i fils elèctrics però també té una gran resistència mecànica i finalment cal recordar el seu aspecte agradable. Els aïllants ceràmics es poden utilitzar en tots els casos en què sigui necessari crear un sistema elèctric-muntat a la paret mitjançant l'ús de cables trenats i cables elèctrics-muntats a la paret. El sistema elèctric de paret podria ser una opció per respondre als requisits arquitectònics a causa de la necessitat de preservar les parets on es construirà el sistema elèctric.
La invenció i l'ús del polietilè com a material aïllant es va produir a mitjans-de 1960. Es va millorar en anys posteriors a mesura que es va desenvolupar polietilè d'alta densitat (HDPE). Els aïllants HDPE aconsegueixen els avantatges d'augmentar la resistència química, les propietats de baixa temperatura, la resistència a l'impacte i la tracció i la resistència a les ratllades durant el procés d'emmotllament. A més, pràcticament no hi ha possibilitat de trencar-se, trencar-se o trencar-se.
Característiques de rendiment dels aïllants de polietilè: a excepció de danys per mal ús, vandalisme o mal control de qualitat, els aïllants de porcellana poden tenir una vida útil esperada de 50 anys o més. Però el problema dels aïllants de porcellana no és la longevitat; és compatible amb els conductors actuals. Aquí és on destaquen els aïllants HDPE.
Quines són les raons del fracàs dels aïllants de porcellana?
Les indústries energètiques són molt prudents pel que fa a l'avaluació de l'envelliment dels sistemes de transmissió. La consistència i la durabilitat dels aïllants són extremadament necessàries per al rendiment eficient de les empreses d'energia. Tot i que els aïllants només representen el 5% del cost de capital, requereixen el 70% dels costos de manteniment de les línies de transmissió.
Falla dels aïllants de porcellana a causa de tensions impulsives causades per tensions elèctriques, mecàniques, tèrmiques i ambientals diverses. Aquestes tensions condueixen a la fallada de l'aïllant, ja sigui mecànicament o elèctricament. La probabilitat de fallada depèn molt de les característiques mecàniques i elèctriques dels aïllants, ja que les propietats mecàniques i elèctriques són les responsables de la resistència de l'aïllant. Els components de la composició del cos de porcellana tenen un gran impacte en les característiques mecàniques i elèctriques dels aïllants.
La relació entre la probabilitat de fallada dels aïllants i el percentatge de pes dels continguts de porcellana, com ara SiO2, Al2O3 i Fe2O3, per a l'avaluació de la vida útil d'un aïllant de porcellana. Sempre que els aïllants de porcellana que tenen SiO2 com a component principal han estat sotmesos a cocció a temperatures més altes, les cantonades de les partícules de quars (SiO2) es dissolen en feldspat. Així, això disminueix el contingut de quars sòlid (SiO2), donant lloc a una degradació de la resistència mecànica. Per tant, la temperatura de cocció s'ha de realitzar amb atenció en el cas dels aïllants de porcellana que tenen el quars (SiO2) com a part principal. Tanmateix, un altre problema considerable amb els aïllants que tenen SiO2 com a part principal és la diferència en el coeficient tèrmic del gra de quars i la matriu al seu voltant.
Aquesta condició condueix a un esforç de tracció en els grans de quars i la matriu circumdant pateix un esforç de compressió. Així, es generen microesquerdes, que redueixen la densitat aparent del cos de porcellana dels aïllants. Tanmateix, en el cas que SiO2 s'hagi alterat amb Al2O3 al cos de porcellana, la densitat del cos de porcellana cuita millora. Al mateix temps, la substitució de SiO2 per Al2O3 per millorar la resistència a la flexió dels cossos de porcellana elèctrica. Això millora la resistència mecànica i elèctrica de l'aïllant. A més, aquest Fe2O3 millora la constant dielèctrica i la tangent de pèrdua, la qual cosa tendeix a provocar un augment de l'escalfament a través de les pèrdues dielèctriques].
Quina és la temperatura de l'aïllant de porcellana?
Els aïllants de porcellana preparats a partir de materials ceràmics disponibles localment, com ara argila Hosaena, quars, van substituir parcialment el feldspat per cullet. Es van avaluar les propietats físiques i elèctriques, com ara l'absorció d'aigua, la porositat aparent, la densitat aparent, la contracció lineal i la rigidesa dielèctrica en funció de la temperatura de cocció.
Les fases primària i secundària de mullita i vidre es van cultivar primerencament a una temperatura de cocció de 1150 i 1200 graus, a causa de la substitució parcial del feldspat per cullet. L'aïllant de porcellana preparat a partir de la composició d'argila 45%, 35% feldspat, 10% quars i 10% cullet i cocat a 1200 graus va mostrar una rigidesa dielèctrica de 8,9 kv/mm, absorció d'aigua (0,459%), porositat aparent (1,530%), linealitat a granel (4,29 g/cm) i linealitat. (4,18%).
Quina és la resistència d'aïllament de l'aïllant de porcellana?
La porcellana consta d'una fase vidriada (matriu) i algunes fases cristal·lines que hi estan disperses/incrustades. La mullita i el quars es troben molt freqüentment al cos de porcellana. La cristobalita també es detecta a la porcellana que havia estat sotmesa a un escalfament prolongat. Les concentracions de fases van canviar i van aparèixer noves fases a causa de l'ús durant molt de temps del cos de porcellana a temperatura elevada. A part d'això, durant les aplicacions contínues a alta temperatura es van produir variacions significatives de mida, forma i distribució de les fases en porcellana.
La porcellana és bàsicament un aïllant i la seva resistivitat elèctrica a temperatura ambient és d'uns 1014 ohm-cm, però disminueix amb l'augment de la temperatura. Cada fase del cos de porcellana té la seva influència específica sobre la resistivitat que mostra el cos en funció de la seva concentració i atributs microestructurals. La temperatura també juga un paper important per controlar la naturalesa de determinades fases. Les característiques estructurals d'algunes de les fases també són responsables del canvi en la resistivitat del cos de porcellana.
La composició de la fase, inclosa la concentració de fase i la microestructura de la porcellana, es pot canviar incorporant diferents mineralitzadors al cos. A més, un mètode nou per provocar aquest canvi en la composició, la concentració i la microestructura de les fases de la porcellana és el tractament tèrmic-del cos en determinades condicions controlades per recristal·litzar la seva fase vidriada.
Quina és la força de l'aïllant de porcellana?
El material més utilitzat per a aïllants de línies aèries és la porcellana, però també s'utilitzen de manera limitada el vidre, l'esteatita i els materials de composició especial.
La porcellana es produeix mitjançant la cocció a alta temperatura d'una barreja de caolí, feldspat i quars.
És més fort mecànicament que el qlass, causa menys problemes de fuites i es veu menys afectat pels canvis de temperatura.
Els materials utilitzats per a la porcellana són sílice 20%, feldspat 30% i argila 50%. La porcellana té una tensió dielèctrica d'uns 410 kV/mm.
El vidre té una resistència dielèctrica més alta, però atreu la condensació i les formes gruixudes necessàries per als aïllants són difícils de colar sense esforços interns.
Perquè els fabricants deixin de fabricar aïllants de vidre i es canviïn als materials ceràmics.
Com provar l'aïllant de porcellana?
S'han dissenyat diverses proves per avaluar la integritat electromecànica de les mostres d'aïllants extretes d'una secció de línia de transmissió. Aquestes proves inclouen:
· Megger i tres proves de flashover sec AC
· Assajos combinats de resistència mecànica i elèctrica
· Proves d'ona-de-escarpada
· Proves de contaminació
· Proves de porositat
· Prova de rendiment termo-mecànica
On s'utilitzen els aïllants de porcellana?
Els aïllants de porcellana s'utilitzen àmpliament en aplicacions elèctriques per a la transmissió d'energia. Aquests aïllants tenen com a objectiu mantenir aïllades les línies de distribució d'electricitat i ajudar a distribuir l'electricitat per tots els sistemes. La porcellana no condueix l'electricitat. Per tant, quan es combina el mateix amb altres materials no-conductors, sembla que són ideals per als aïllants. Generalment, la porcellana ceràmica s'utilitza per a aïllants elèctrics.
Els fabricants d'aïllants de porcellana se centren en la fabricació d'aïllants de millor qualitat amb alta resistència mecànica i bona estabilitat elèctrica. Aquests aïllants també són resistents a la corrosió i es poden utilitzar eficaçment en entorns durs.
International Co., Limited es va establir el 1996 que se centra en productes elèctrics, màrqueting, serveis i logística. És un important fabricant i comerciant d'exportació amb diverses dècades d'experiència en disseny, investigació, fabricació, proves i logística. TCI, ubicat a , amb el port més gran del nord-est de la Xina, té una gran capacitat d'investigació i desenvolupament tecnològic.
Més del 70% del personal de TCI té títols de grau o superiors. Molts enginyers i tècnics superiors tenen coneixements i experiència en els camps de l'alta tensió, la investigació de macromolècules i la fabricació de màquines. També tenim una mà d'obra qualificada-ben establerta. Tenim una estreta relació-de llarga durada amb l'Institut d'Investigació d'Energia Elèctrica de la Xina, CESI, tot donant suport a la nostra investigació i desenvolupament tecnològic.
Implementem els sistemes de control de qualitat ISO 9001:2015 i els sistemes de gestió ambiental ISO14001:2015. L'experiència de TCI en aquest mercat competitiu ha formulat un estil de gestió ben regulat per a la venda de productes, la qualitat i els serveis.
Guia final de preguntes freqüents sobre aïllants de porcellana
Com un dels fabricants i proveïdors d'aïllants de porcellana més professionals a la Xina, ens presentem productes de qualitat i un bon servei. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar aquí a la nostra fàbrica un aïllant de porcellana personalitzat fabricat a la Xina.